冷库安装主要流程有哪些？

一、安装流程

（一）前期筹备阶段

需求分析与方案设计：与客户深入沟通，明确冷库的使用用途（如冷藏、冷冻）、存储货物类型、存储量等需求，结合中央厨房的布局和空间尺寸，设计合理的冷库方案，包括冷库的面积、高度、温度分区等。

场地勘察：对冷库安装场地进行详细勘察，测量场地尺寸，检查场地的结构、承重能力、通风情况以及周边环境，确保场地符合冷库安装的基本要求。

设备与材料选型：根据设计方案，选择合适的制冷机组、保温板材、库门、电气设备等，确保设备和材料的型号、规格、性能满足冷库的使用需求。

制定安装计划：根据项目规模和进度要求，制定详细的安装计划，明确各阶段的工作任务、时间节点和责任人。

（二）基础施工阶段

场地清理与平整：清理安装场地，去除杂物和障碍物，对场地进行平整处理，确保基础施工的顺利进行。

基础放线：根据设计图纸，在场地内放出冷库基础的位置和尺寸线，确保基础的位置准确。

基础施工：按照基础施工要求，进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑，确保基础的承重能力和平整度符合要求。

基础养护：对浇筑完成的基础进行养护，养护时间一般不少于 7 天，确保基础达到设计强度。

（三）主体结构安装阶段

保温板材安装：按照安装顺序，依次安装冷库的底板、墙板和顶板，确保板材之间的拼接紧密，接缝处采用专用密封胶密封。

库门安装：安装库门门框和门体，调整门体的垂直度和水平度，确保库门开启灵活、密封良好。

拐角与阴阳角处理：对冷库的拐角处和阴阳角部位进行特殊处理，采用专用的拐角件或加强筋进行加固，提高冷库的结构强度和保温性能。

（四）制冷系统安装阶段

制冷机组安装：将制冷机组安装在指定位置，确保机组的通风良好，采用减震垫或减震器进行减震处理，防止机组运行时产生振动。

管道安装：按照设计图纸，安装制冷系统的管道，包括吸气管道、排气管道、液体管道等，确保管道的材质、规格和连接方式符合要求，焊接质量良好。

阀门与仪表安装：安装制冷系统的阀门（如膨胀阀、电磁阀等）和仪表（如压力表、温度计等），确保阀门和仪表的安装位置正确、连接牢固。

制冷剂充注：在制冷系统安装完成并进行压力试验、真空试验合格后，按照规定的充注量充注制冷剂。

（五）电气系统安装阶段

电线电缆敷设：根据电气设计图纸，敷设电线电缆，确保电线电缆的型号、规格符合要求，敷设整齐、美观，避免交叉和缠绕。

电气设备安装：安装配电箱、控制器、传感器等电气设备，确保设备的安装位置便于操作和维护，接线牢固、标识清晰。

接地系统安装：安装电气系统的接地装置，确保接地电阻符合要求，一般不大于 4Ω。

（六）辅助系统安装阶段

通风系统安装：安装通风风机和通风管道，确保通风系统的风量和风压符合要求，通风管道的连接处密封良好。

照明系统安装：安装防潮、防爆灯具，确保灯具的安装位置合理，照明亮度满足要求，开关安装在方便操作的位置。

监控系统安装：安装温度、湿度监控设备和设备运行状态监控设备，确保传感器的安装位置能够准确反映冷库内的实际参数，监控系统具备数据记录和报警功能。

（七）调试与验收阶段

系统调试：对制冷系统、电气系统、监控系统等进行全面调试，调整相关参数，使冷库的各项性能指标达到设计要求。

试运行：在调试合格后，对冷库进行试运行，试运行时间一般不少于 24 小时，观察冷库的运行状态，记录相关数据。

验收检测：邀请专业的检测机构对冷库进行验收检测，检测内容包括冷库的温度均匀性、保温性能、制冷效率、电气安全等，确保冷库符合相关标准和要求。

竣工验收：组织相关人员对冷库进行竣工验收，检查冷库的安装质量和运行效果，确认无误后办理竣工验收手续。