冷库制冷管道严密性的关键要求 

冷库制冷管道的严密性是确保制冷系统高效、安全运行的基础。在制冷管道的安装和维护过程中，必须遵循一系列的严密性要求，以防止制冷剂泄漏和系统故障。

(1)冷库制冷设备管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。

(2)冷库制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试 验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。 

(3)冷库制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复进行吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。清洗 吹污情况填写记录表。

(4)冷库制冷管道吹扫洁净后，应进行气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。

(5)抽真空试验应在气密性试验合格后进行，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。

(6)系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏;系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h 后开始记录压力表读数;经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1%，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

(7) 灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定进行计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。

冷库制冷管道的严密性是确保制冷系统正常运行的关键。通过清洗吹污、气密性试验和抽真空试验等步骤，可以有效防止制冷剂泄漏和系统故障。在安装和维护过程中，应严格按照相关技术文件和标准进行操作，并记录相关数据，以确保制冷系统的安全和高效运行。